Visão geral do produto
Um compressor de ar de parafuso de alta pressão com injeção de óleo-é um compressor de parafuso rotativo projetado para fornecer ar comprimido acima dos limites de pressão industrial convencional (geralmente excedendo 10 bar até 30+ bar). O sistema utiliza compressores de parafuso rotativos otimizados de-estágio único ou-multiestágio para obter saída de alta-pressão estável.
A injeção de óleo desempenha uma função tripla durante a compressão: lubrificação interna, vedação volumétrica e dissipação imediata de calor. Como o ar de descarga contém óleo residual, os estágios de separação a jusante e as configurações de tratamento-de ar devem ser integrados de acordo com demandas específicas de pureza.
Tabela de Parâmetros Técnicos
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Categoria de parâmetro |
Especificação Técnica |
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Série de modelos |
Série HPS-(compressor de parafuso de alta pressão de estágio único/múltiplo-) |
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Pressão de Trabalho |
1,0 MPa – 3,0 MPa (manômetro de 10 bar a 30 bar) |
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Taxa de fluxo de volume (capacidade) |
2,0 m³/min a 40,0 m³/min (personalizável para demandas industriais pesadas) |
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Tipo de unidade |
Direto-acionado por acoplamento flexível/transmissão-acionada por engrenagem |
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Método de resfriamento |
Ar-Resfriado/Água-Resfriado (equipado com trocadores de calor industriais de grandes dimensões) |
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Especificações do motor |
Motor de alta{2}eficiência IE3/IE4, gabinete IP55, classe de isolamento F |
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Sistema de Lubrificação |
Óleo sintético para compressor-de alta pressão com válvula termostática integrada |
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Taxa de transporte de petróleo |
< 3 ppm |
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Sistema de controle |
Controlador lógico programável (CLP) com tela sensível ao toque em vários-idiomas |
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Temperatura Ambiente |
-5 graus a +45 graus (variante tropicalizada opcional disponível até 50 graus) |
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Método inicial |
Estrela-Delta / Soft Starter / Inversor de frequência variável (VFD opcional) |
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Nível de ruído |
78 – 85 dB(A) dependendo da capacidade do modelo |
Principais vantagens de desempenho
Design reforçado do Airend:Perfis de rotor-usinados com precisão e projetados com tolerâncias mais restritas para lidar com cargas radiais pesadas e diferenciais de pressão elevados.
Sistema avançado de separação de óleo:Separação centrífuga de vários-estágios e filtros coalescentes de alta{1}}eficiência, garantindo que o transporte de óleo seja mantido no mínimo de partes por milhão (ppm).
Gerenciamento inteligente de carga:Modulação automatizada que combina o fornecimento de ar estritamente com a demanda operacional, reduzindo o consumo de energia durante ciclos-de carga parcial.
Controle térmico robusto:Válvulas de controle termostático integradas que controlam a temperatura do óleo para evitar a condensação de umidade dentro do reservatório de lubrificante.
Aplicações Típicas
Sopro de garrafa PET
Injeção de ar{0}}de alta pressão para linhas de fabricação de embalagens que exigem consistência de ciclo estável.
Teste de pressão industrial
Fornecimento de pressão controlada para testes hidrostáticos ou pneumáticos de vasos de pressão e tubulações.
Máquinas pneumáticas de alta-pressão
Automação industrial especializada e equipamentos pneumáticos-pesados.
Sistemas de ar de processo
Redes centralizadas de serviços públicos de alta-pressão que abastecem andares de produção com-máquinas múltiplas.
Sistemas Auxiliares Marítimos e Offshore
Sistemas de partida e controle de ar-de alta pressão.
Segurança, conformidade e preparação do local
Equipamentos rotativos de alta{0}}pressão e vasos de pressão devem estar em conformidade com padrões internacionais reconhecidos de projeto e fabricação para garantir a integridade estrutural e a segurança do operador. Ao avaliar equipamentos para implantação global, verifique a conformidade com:
Diretivas de equipamentos de pressão ou códigos locais de certificação de vasos de pressão
Normas de segurança elétrica para painéis de controle e motores de acionamento
Dimensionamento e certificação da válvula de alívio de segurança para pressão operacional máxima permitida (MAOP)
Diretrizes de instalação e preparação do local
A preparação adequada do local é fundamental para a operação estável do compressor de alta-pressão:
Fundação:Piso de concreto sólido e nivelado, capaz de suportar o peso operacional total e amortecer a vibração rotacional.
Ventilação:Troca adequada do fluxo de ar ambiente ou dutos dedicados para dissipar a rejeição térmica total de trocadores de calor resfriados a ar-ou resfriados a água-.
Integridade da tubulação:Tubulação de aço sem costura ou redes de distribuição-de paredes pesadas com circuitos de expansão apropriados e pontos de drenagem de condensado.
Liberação de serviço:Espaço livre mínimo no perímetro ao redor do gabinete para acesso seguro aos filtros de ar/óleo, elementos separadores e pontos de manutenção do resfriador.
Perguntas frequentes
P: Quais são as principais diferenças de desempenho entre compressores de parafuso de alta-pressão e de baixa{1}pressão convencionais?
R: Os compressores de parafuso de alta-pressão utilizam unidades compressoras especializadas e fortemente reforçadas e configurações de compressão de vários-estágios projetadas para suportar limites de pressão de 10 bar a 30+ bar, enquanto os compressores industriais padrão normalmente operam na faixa de 7 a 10 bar.
P: Por que o controle rigoroso da temperatura ambiente e de admissão é fundamental para sistemas de compressores de alta-pressão?
R: Taxas de pressão operacional mais altas geram temperaturas de compressão adiabática significativamente elevadas; manter condições ambientais e de admissão controladas evita a degradação térmica ou a coqueificação do óleo lubrificante e evita eventos inesperados de desligamento térmico.
P: Quais são os principais procedimentos de manutenção necessários para garantir a confiabilidade operacional-de longo prazo?
R: A manutenção de rotina se concentra na substituição oportuna de filtros de ar, filtros de óleo e elementos separadores de óleo-de gás, juntamente com análises regulares de lubrificantes e verificações de funcionalidade das válvulas de segurança.
P: Como a compactação de vários-estágios melhora a estabilidade operacional geral em aplicativos de alta-pressão?
R: Dividir a taxa de compressão em vários estágios reduz a carga térmica por estágio, minimiza o vazamento interno e otimiza a eficiência mecânica para fornecimento contínuo de alta-pressão.
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